Лазерная резка металла – универсальная технология, которую используют для решения широкого спектра задач. Сферы применения метода: строительство, машиностроение, деревообработка, теплоэнергетика, конструкторское приборостроение, газовая, нефтяная и пищевая промышленности. Какими преимуществами обладает лазерная резка металла?
Какие возможности оборудования? Обо всем расскажем по порядку.
Какими преимуществами обладает технология
В мире этот метод обработки металлических листов называют Laser Beam Cutting. Популярность технологии увеличивается из года в год, т. к. она позволяет:
● обрабатывать хрупкие материалы, а также листы, поверхности которых легко деформируются при механическом воздействии, поскольку лазер в процессе работы не соприкасается с заготовкой;
● обеспечивать эталонное качество и повышенную точность размеров изделия, независимо от сложности геометрии;
● создавать детали в строгом соответствии с требованиями чертежей;
● обрабатывать заготовки различной толщины. Лазер применяют для резки алюминиевых, стальных, нержавеющих, латунных листов с толщиной до 10, 20, 15 и 10 мм (соответственно);
● получать детали с зеркально гладкими кромками реза без брака. Они не требуют финишной обработки;
● обрабатывать материалы, изготовленные из твердых сплавов;
● производить детали с минимальными отходами, за счет чего обеспечивается экономичность метода;
● выпускать большие партии изделий в сжатые сроки, т. к. применяемое в работе оборудование характеризуется повышенной мощностью.
Интересно! Луч лазера, работой которого управляет компьютерная программа, максимально концентрирует энергию и быстро разрезает практически любой материал.
Воздействие на металлическую поверхность минимальное. Она не деформируется в процессе обработки.
Лазерная резка – полностью автоматизированный процесс, за счет чего исключается влияние человеческого фактора на качество готовой продукции.
Важно! Стоимость услуги рассчитывается с учетом типа сплава, подлежащего обработке, толщины, ширины и длины листа, особенностей узора, применяемой технологии, срочности выполнения заказа, размера партии.
Какое устройство используется для раскроя металлозаготовок
Лазерная резка осуществляется на станочном оборудовании с системой ЧПУ Siemens. Устройство способно обработать металлические листы весом до 800 кг. Работой лазера управляет компьютерная программа.
Раскрой материала осуществляется в автоматическом режиме. Для этого необходимо подготовить файл с узором, используя любую чертежную программу, и перенаправить его на ЧПУ-оборудование. Устройство способно обрабатывать металлические листы с размерами 3 000 х 1 500 мм. Данная технология подходит для выпуска любых партий изделий. Лазерный раскрой металла обойдется дешевле, чем изготовление деталей другими способами, предусматривающими создание массивных пресс-форм или форм для литья.
Какие технологии применяются при лазерном раскрое металла
Существуют два метода:
● раскрой листового металла в кислороде. Обязательное условие – невысокое давление. Преимущество технологии – высокая скорость изготовления заготовок. Производственный процесс обходится с минимальными затратами;
● раскрой листового металла в азоте. Технология применяется для обработки листового материала, изготовленного из сплавов, которые не терпят окисления. Обязательное условие – раскрой осуществляется при высоком давлении.
Лазерную резку применяют для изготовления различной металлической продукции: рекламные таблички, элементы декора, машинные детали и пр.
Источник: сайт promstan.com.ua